事實(shí)上，博斯特幾年前提出的行業(yè)愿景就強(qiáng)調(diào)了自動化、連接性、數(shù)字化和可持續(xù)性這四大支柱。這四者相互關(guān)聯(lián)，共同推動了包裝行業(yè)的深刻變革。在剛剛過去的德魯巴展會上，博斯特的展臺生動地展示了自動化解決方案所取得的卓越進(jìn)展，以及這些解決方案給加工商和整個行業(yè)帶來的深遠(yuǎn)影響。
 

　　令人驚訝的是，博斯特集團(tuán)首席執(zhí)行官讓·帕斯卡·博斯特在德魯巴展會上宣布了一個大膽的愿景：博斯特“將成為一家軟件公司”。這源于數(shù)據(jù)在現(xiàn)代工業(yè)中日益凸顯的重要性。未來，一切生產(chǎn)活動都將由數(shù)據(jù)驅(qū)動，而軟件則是實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動的關(guān)鍵。
 

　　數(shù)據(jù)不僅是生產(chǎn)的基石，更是自動化的驅(qū)動力。
 

　　高效的自動化要求我們在完全數(shù)字化的流程中，實(shí)時捕獲、分析并利用機(jī)器和工藝數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化。這需要逐步彌補(bǔ)當(dāng)前生產(chǎn)過程中存在的數(shù)字化鴻溝。為了實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，博斯特開發(fā)了基于云的數(shù)字平臺——BOBST Connect。通過該平臺，所有連接的機(jī)器都可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳至云端，并從云端接收指令，實(shí)現(xiàn)從設(shè)備設(shè)置到生產(chǎn)調(diào)整、再到質(zhì)量報告的全面數(shù)字化管理。這標(biāo)志著包裝制造業(yè)中孤立機(jī)器時代的終結(jié)。
 

　　那么自動化如何在每個步驟中增強(qiáng)包裝制造？
 

　　01
 

　　將機(jī)器設(shè)置轉(zhuǎn)移到印前
 

　　以往需要在機(jī)器上手動完成的任務(wù)，如今可以提前轉(zhuǎn)移到印前階段，尤其是設(shè)備設(shè)置環(huán)節(jié)。一個典型的例子是，我們可以通過ACCUCHECK系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工單管理的自動化。只需簡單點(diǎn)擊幾下，工單信息便能自動傳輸至ACCUCHECK系統(tǒng)并完成配置。
 

　　這種自動化帶來了顯著的優(yōu)勢：設(shè)置過程大幅縮短，機(jī)器操作人員的工作量顯著減少，同時也能有效降低人為輸入錯誤的概率。
 

　　事實(shí)上，博斯特數(shù)字印刷機(jī)的用戶早已體驗到了自動化機(jī)器設(shè)置所帶來的便利。他們只需將客戶的PDF文件導(dǎo)入博斯特數(shù)字前端，設(shè)定好機(jī)器參數(shù)，然后將作業(yè)提交即可。印刷機(jī)將自動開始運(yùn)行，無需過多的人工干預(yù)。這正是我們期望博斯特機(jī)器未來的標(biāo)準(zhǔn)工作模式。
 

　　2024德魯巴展會上最引人矚目的亮點(diǎn)之一，無疑是全新推出的DIGITAL MASTER 55一體化平臺。這款平臺專為折疊彩盒生產(chǎn)量身打造，集成了全流程在線自動化印刷調(diào)整和質(zhì)量檢測功能，能夠高效處理高達(dá)每小時6,000張B1等效紙張的生產(chǎn)任務(wù)。通過這一創(chuàng)新平臺，生產(chǎn)周期大幅縮短，最高可達(dá)80%；短版訂單成本也降低高達(dá)80%，同時顯著減少了傳統(tǒng)生產(chǎn)流程中產(chǎn)生的浪費(fèi)、物流和停機(jī)時間。得益于先進(jìn)的數(shù)字前端技術(shù)，客戶甚至可以在當(dāng)天完成小批量折疊彩盒的訂購和交付。
 

　　02
 

　　集成工具
 

　　博斯特的數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅僅局限于生產(chǎn)設(shè)備本身。在2024德魯巴展會上，博斯特推出的TooLink工具管理解決方案同樣令人矚目。通過TooLink，每個模切刀版都嵌入了一個帶有唯一編號的數(shù)字芯片。當(dāng)?shù)栋娌迦?a target="_blank">模切機(jī)時，機(jī)器會自動識別該編號，并根據(jù)預(yù)設(shè)的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行配置。這一自動化流程大幅縮短了模切設(shè)置時間，同時有效避免了人為輸入錯誤。
 

　　不僅如此，模切刀版的生產(chǎn)、性能等全生命周期數(shù)據(jù)也會被存儲在BOBST Connect云平臺上，方便隨時調(diào)取。用戶可以輕松查看整個模切刀版庫存的詳細(xì)信息，及時掌握工具的磨損情況，以便進(jìn)行更換或維修。
 

　　03
 

　　機(jī)器自動化解決方案
 

　　在今年的德魯巴展會上，博斯特展示了多項創(chuàng)新，其中最引人注目的是一系列自動化解決方案，它們在機(jī)器層面實(shí)現(xiàn)了各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的自動化。例如，用于包裝制造全面質(zhì)量控制的數(shù)字檢測臺(DIT)就是一個典型的案例。DIT通過在印刷品上投射數(shù)字投影的方式進(jìn)行校對，確保實(shí)物與數(shù)字校樣始終保持一致，從而實(shí)現(xiàn)實(shí)時視覺檢驗。
 

　　在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域，博斯特的數(shù)字印刷機(jī)和一體化印刷機(jī)更是展現(xiàn)了先進(jìn)的自動化水平。這些印刷機(jī)不僅能夠提供卓越的印刷質(zhì)量，還能實(shí)現(xiàn)無縫的端到端生產(chǎn)流程。例如，加工商可以一次性完成多層標(biāo)簽的生產(chǎn)，無需多次人工操作。通過將多個工藝流程集成在一臺機(jī)器上，博斯特高度模塊化的一體化解決方案顯著減少了對輔助設(shè)備和人工的依賴，從而大幅降低了生產(chǎn)成本。
 

　　博斯特還展示其他一系列強(qiáng)大的自動化解決方案。例如，廣泛應(yīng)用的smartGPS系統(tǒng)，通過數(shù)字化自動化顯著簡化了衛(wèi)星式柔印設(shè)備的設(shè)置過程。而全新的smartGRAVURE系統(tǒng)則將這一優(yōu)勢擴(kuò)展到了凹印領(lǐng)域，大幅縮短了凹印機(jī)的設(shè)置時間。此外，onePRINT閉環(huán)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了印刷過程中的自動顏色校正，進(jìn)一步提升了印刷質(zhì)量。
 

　　在涂布領(lǐng)域，博斯特的應(yīng)變控制解決方案能夠在生產(chǎn)過程中實(shí)時調(diào)整卷材張力，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。同時， Reflex解決方案則通過監(jiān)控和調(diào)節(jié)涂層重量，實(shí)現(xiàn)精確的涂布控制。而在真空鍍膜環(huán)節(jié)，博斯特推出了基于人工智能的智能鍍膜助手，它能夠自動化鍍膜工藝，減輕操作人員的工作負(fù)擔(dān)，并顯著提升產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 

　　04
 

　　機(jī)器人技術(shù)
 

　　博斯特通過將機(jī)器人技術(shù)融入其產(chǎn)品線，成為業(yè)內(nèi)少有的為瓦楞紙箱行業(yè)提供完整包裝線設(shè)備解決方案的供應(yīng)商。
 

　　Bobst Novara系列產(chǎn)品是一套高性能的自動化解決方案，可用于瓦楞紙箱和折疊彩盒印刷與加工過程中的上料，以及將成品進(jìn)行碼垛。
 

　　自動化一直是博斯特的重點(diǎn)發(fā)展方向。如今，博斯特能夠為客戶提供一站式的自動化包裝制造解決方案。
 

　　自動化不僅提高了包裝生產(chǎn)效率，而且對環(huán)境保護(hù)也起到了積極作用。通過數(shù)字化、自動化和網(wǎng)絡(luò)化，我們可以減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。此外，加速的生產(chǎn)流程意味著在相同的時間內(nèi)可以生產(chǎn)更多的包裝產(chǎn)品，從而提高能源利用效率。博斯特的愿景——自動化、連接性、數(shù)字化和可持續(xù)性——這四者之間相互促進(jìn)，相輔相成。
 

　　人工智能(AI)和機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的應(yīng)用為博斯特帶來了新的機(jī)遇。我們已經(jīng)與客戶和行業(yè)伙伴展開了一系列令人振奮的合作項目。未來，自動化將繼續(xù)推動包裝行業(yè)的發(fā)展，為我們帶來更加智能、高效的生產(chǎn)模式。